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灌裝機常見故障及處理方法

更新時間:2021-03-05  |  點擊率:5772
  一、灌裝機的灌裝量不準:在灌裝大規格物料時,料槽補料缺乏,形成液位不穩固。
 
  處理方法:可加大補料量或重新關小灌料頭上方球閥,重新設定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去處理
 
  二、調劑數字撥碼或單位后,時間不變更。
 
  處理方法:這時封閉電源從新接通電源即可。
 
  三、液位穩固,灌裝量不正確:有雜物梗塞灌裝通道,重要在料槽入口或在灌料嘴里。
 
  處理方法:檢查并清潔即可。
 
  四、封閉后有滴漏:
 
  1、可能是灌料嘴孔口破壞。
 
  處理方法:可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直徑不能大于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上微微磨平孔口立體即可。
 
  2、可能是灌裝頭內球閥破壞。
 
  處理方法:需改換球閥。
 
  五、碰觸注料開關后不灌料,時光繼電器數字指導LED不閃爍。
 
  處理方法:注料開關破壞或時光繼電器底座松動,改換同型號的注料開關或按緊時光繼電器底座。
 
  六、碰觸注料開關后,時光繼電器數字LED指導燈閃爍,但不灌料。
 
  處理方法:先檢查有無氣壓或氣壓能否過低,如氣壓符合請求(4—6Kg÷cm2),是電磁閥線圈破壞或氣動閥芯被贓物卡住,拔去電源,關上板,用物旋動或按動相應電磁閥線圈旁的按鈕,如閥門能換向舉措,即示意電磁閥線圈破壞,如不能換向,則是閥門閥芯被卡,可改換電磁閥線圈或合成閥門進行修復(須要電工或有氣動知識的人才可進行合成或檢討)。